专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]刻蚀工艺方法及装置-CN202110301034.4在审
  • 林源为 - 北京北方华创微电子装备有限公司
  • 2021-03-22 - 2021-07-09 - H01L21/3065
  • 本申请实施例公开了一种刻蚀工艺方法及装置,用以解决现有的刻蚀工艺导致顶部扇贝尺寸过大、且各分段刻蚀工艺之间难以平滑过渡的问题。所述方法包括:获取刻蚀工艺对应的第一刻蚀参数信息,以及对刻蚀工艺进行分段执行的分段参数信息;根据第一刻蚀参数信息和分段参数信息,确定各分段刻蚀工艺分别对应的第二刻蚀参数信息;其中,各分段刻蚀工艺均包括多个循环执行的工艺步骤;根据各分段刻蚀工艺分别对应的第二刻蚀参数信息,分段执行刻蚀工艺。该技术方案能够减小顶部扇贝尺寸,且使得每两个相邻的分段刻蚀工艺之间能够平滑过渡。
  • 刻蚀工艺方法装置
  • [发明专利]一种湿法刻蚀工艺的控制方法-CN201310337525.X有效
  • 陈毅俊;明玉亮 - 上海华力微电子有限公司
  • 2013-08-02 - 2013-12-11 - H01L21/67
  • 本发明涉及一种湿法刻蚀工艺的控制方法,所述方法包括:提供需要进行湿法刻蚀工艺的产品;根据所述产品的数据信息和所述湿法刻蚀工艺的参数信息获取对该产品进行所述湿法刻蚀工艺工艺条件;根据所述湿法刻蚀工艺的参数信息选择相应的盛放有刻蚀药液的刻蚀设备;通过所述刻蚀设备获取所述刻蚀药液的使用状况数据;判断所述使用状况数据是否符合所述工艺条件,以确定是否对所述产品进行所述湿法刻蚀工艺。本发明可以对产品的湿法刻蚀工艺进行控制,避免了产品在不满足刻蚀条件的药液中进行湿法刻蚀工艺,从而进一步提高了湿法刻蚀工艺的稳定性和可靠性。
  • 一种湿法刻蚀工艺控制方法
  • [发明专利]一种刻蚀副产物智能自清洁方法-CN201811026563.2有效
  • 聂钰节;昂开渠;江旻;唐在峰 - 上海华力微电子有限公司
  • 2018-09-04 - 2021-03-12 - H01L21/67
  • 本发明公开了一种刻蚀副产物智能自清洁方法,适用于对半导体干法刻蚀工艺过程,提供一工艺控制系统及一干法刻蚀设备,还包括以下步骤:步骤S1,工艺控制系统于干法刻蚀设备对应的干法刻蚀工艺开始之前,采集干法刻蚀设备执行之前的干法刻蚀工艺过程中的第一工艺参数;步骤S2,工艺控制系统根据第一工艺参数,获得对干法刻蚀设备进行自清洁的第二工艺参数;步骤S3,工艺控制系统根据第二工艺参数对干法刻蚀设备执行自清洁工艺;步骤S4,干法刻蚀设备执行对应的干法刻蚀工艺,待干法刻蚀工艺执行完毕后返回步骤本发明的技术方案有益效果在于:减少刻蚀过程中因聚合物累积造成的刻蚀缺陷颗粒源,改善晶圆批次作业的首枚效应问题。
  • 一种刻蚀副产物智能清洁方法
  • [发明专利]一种深硅刻蚀方法和半导体工艺设备-CN202111662968.7在审
  • 林源为 - 西安北方华创微电子装备有限公司;北京北方华创微电子装备有限公司
  • 2021-12-30 - 2022-05-06 - H01L21/3065
  • 本发明实施例提供了一种深硅刻蚀方法和半导体工艺设备,应用于半导体装备技术领域,该方法包括:获取目标工艺参数的初始参数值和终末参数值,以及其它工艺参数的实时参数值,确定与刻蚀区域的刻蚀次数对应的目标工艺参数的实时参数值,采用沉积工艺参数的实时参数值进行沉积钝化,采用刻蚀工艺参数的实时参数值进行刻蚀,重复确定目标工艺参数的实时参数值的步骤,以及对刻蚀区域进行沉积钝化和刻蚀的步骤,直至刻蚀次数达到刻蚀总次数。工艺参数的参数值随刻蚀次数的增大按S型曲线变化,使刻蚀初期和刻蚀后期与刻蚀中期具有不同的横向刻蚀强度,从而可以减小深硅结构的中部和下部之间的尺寸差异。
  • 一种刻蚀方法半导体工艺设备
  • [发明专利]补充刻蚀方法、半导体刻蚀设备-CN202011315376.3在审
  • 林源为 - 北京北方华创微电子装备有限公司
  • 2020-11-20 - 2021-03-12 - H01L21/3065
  • 本申请实施例提供了一种补充刻蚀方法、半导体刻蚀设备,该方法包括:获取当前的实际刻蚀深度,判断实际刻蚀深度是否达到目标刻蚀深度;若实际刻蚀深度未达到目标刻蚀深度,基于实际刻蚀深度、目标刻蚀深度、常规刻蚀刻蚀深度、常规刻蚀的循环执行次数、常规刻蚀工艺参数的初始值和最终值,计算补充刻蚀的循环执行次数和每次循环中各工艺参数的数值;基于计算得到的补充刻蚀的循环执行次数和每次循环中工艺参数的数值,执行补充刻蚀。通过本申请提供的技术方案,在常规刻蚀刻蚀深度没有达到目标刻蚀深度时,可以自动计算出补充刻蚀所需的工艺参数的数值,并基于补充刻蚀所需的工艺参数的数值进行补充刻蚀以达到目标刻蚀深度。
  • 补充刻蚀方法半导体设备
  • [发明专利]预测刻蚀开口面积及刻蚀掩膜厚度和刻蚀深度模型的方法-CN202210498782.0在审
  • 钟浩;盛况;任娜 - 浙江大学杭州国际科创中心
  • 2022-05-09 - 2022-08-05 - G06F30/20
  • 本发明公开了一种预测刻蚀开口面积及刻蚀掩膜厚度和刻蚀深度模型的方法,采用不同掩膜工艺得到不同掩膜厚度;保证刻蚀开口面积相同,采用相同刻蚀工艺刻蚀不同掩膜厚度并量测刻蚀深度;建立刻蚀掩膜厚度和刻蚀深度的模型;采用同一掩膜工艺得到同一掩膜厚度;保证刻蚀掩膜厚度相同,采用相同刻蚀工艺刻蚀掩膜掩蔽之外的不同刻蚀开口面积并量测刻蚀深度;建立刻蚀开口面积比和刻蚀深度的模型;根据刻蚀深度和刻蚀掩膜厚度的关系、刻蚀深度和刻蚀开口面积的关系,建立刻蚀掩膜厚度及刻蚀开口面积和刻蚀深度的模型。本发明用以预测不同刻蚀开口面积和不同刻蚀掩膜厚度所需刻蚀参数,进一步的指导刻蚀工艺
  • 预测刻蚀开口面积厚度深度模型方法
  • [发明专利]酸槽式湿法刻蚀工艺-CN201811458540.9有效
  • 孙兴 - 上海华力微电子有限公司
  • 2018-11-30 - 2021-07-02 - H01L21/67
  • 本发明提供了一种酸槽式湿法刻蚀工艺,包括:进行酸槽换酸后第一次酸槽刻蚀;根据酸槽中小换酸的周期内累计处理的硅片的数量计算刻蚀速率;根据计算的刻蚀速率和硅片的薄膜的刻蚀量获得工艺时间,通过量测后值和工艺时间获得实际刻蚀速率从第二次酸槽刻蚀开始,根据上一次计算的刻蚀速率和实际的刻蚀速率调节此次工艺刻蚀的速率。在本发明的酸槽式湿法刻蚀工艺中,通过小换酸的周期内累计处理的硅片的数量计算刻蚀工艺中每一批硅片的刻蚀速率,减少小换酸前后实际刻蚀速率的突变对工艺控制的计算的影响,最终提高工艺控制的准确度,可以实现硅片的连续刻蚀作业
  • 酸槽式湿法刻蚀工艺
  • [发明专利]制程监测方法及制程监测系统-CN202011543541.0在审
  • 王春阳;刘欣然;朱长立 - 长鑫存储技术有限公司
  • 2020-12-23 - 2022-06-24 - H01L21/67
  • 本发明实施例提供一种制程监测方法及制程监测系统,制程监测方法包括:获取在刻蚀腔室中执行刻蚀工艺的半导体结构,并基于半导体结构,形成相应的测试结构;获取测试结构理论执行刻蚀工艺后的第一理论质量;将测试结构置于刻蚀腔室中实际执行刻蚀工艺,并获取测试结构实际执行刻蚀工艺后的第一剩余质量;基于第一理论质量和第一剩余质量,判断刻蚀腔室执行刻蚀工艺刻蚀状态是否处于正常状态;本发明实施例旨在实现快速获取刻蚀工艺腔体的状态,从而减少产品受到有问题的刻蚀工艺腔体的持续影响
  • 监测方法系统
  • [发明专利]一种刻蚀方法和装置-CN201510703028.6在审
  • 梁小祎 - 北京北方微电子基地设备工艺研究中心有限责任公司
  • 2015-10-26 - 2017-05-03 - H01L21/67
  • 本发明提供了一种刻蚀方法和装置,其中,所述方法包括调用预先设置的工艺配方,其中,所述工艺配方中设置有对晶片进行刻蚀工艺项以及对各工艺项的配置;判断当前执行的工艺项是否为调用的所述工艺配方中的刻蚀项;若否,则按照所述工艺配方中对当前工艺项的配置,对当前晶片进行所述当前工艺项所指示的操作;若是,则从预先缓存的刻蚀时间中获取所述当前晶片对应的刻蚀时间,按照所述工艺配方中对所述刻蚀项的配置以及获取的所述刻蚀时间,对所述当前晶片进行刻蚀。通过本发明提供的刻蚀方案,按照缓存的与各片晶片对应的刻蚀时间对晶片进行刻蚀,可以使同一批晶片刻蚀后的膜厚均达到目标膜厚的标准。
  • 一种刻蚀方法装置
  • [发明专利]刻蚀方法和刻蚀系统-CN201911145346.X在审
  • 姜水龙 - 中芯集成电路(宁波)有限公司
  • 2019-11-21 - 2020-12-22 - H01L21/3065
  • 一种刻蚀方法和刻蚀系统,所述刻蚀方法用于以掩盖层为掩膜对被刻蚀层进行刻蚀,所述刻蚀方法包括:获得掩盖层的目标厚度,所述目标厚度为刻蚀工艺刻蚀刻蚀层到目标深度时,对被掩盖层的刻蚀厚度;在被刻蚀层上形成具有目标厚度的掩盖层,所述掩盖层露出部分的被刻蚀层;以所述掩盖层为掩膜,采用所述刻蚀工艺去除所述掩盖层和所述掩盖层露出的部分厚度的所述被刻蚀层,在所述被刻蚀层中形成目标图形。本发明实施例通过在被刻蚀层上形成具有目标厚度的掩盖层,且所述目标厚度为刻蚀工艺刻蚀所述被刻蚀层到目标深度时,对被掩盖层的刻蚀厚度,有利于精确控制对被刻蚀层的刻蚀深度、增大刻蚀工艺工艺窗口。
  • 刻蚀方法系统
  • [发明专利]电感耦合等离子体刻蚀系统及其刻蚀控制方法-CN202210953476.1有效
  • 高阔;孙文彬 - 江苏邑文微电子科技有限公司;无锡邑文电子科技有限公司
  • 2022-08-10 - 2022-10-28 - H01J37/18
  • 本申请提供一种电感耦合等离子体刻蚀系统及其刻蚀控制方法,系统包括:总控模块、晶圆传送模块和多个刻蚀工艺模块;刻蚀工艺模块包括刻蚀腔体、真空单元和状态监测单元,真空单元包括分别通过第一和第二真空气路与刻蚀腔体连接的干泵和分子泵,各刻蚀工艺模块中的第一和第二真空气路分别通过第一和第二应急真空气路互相连接;总控模块用于接收各刻蚀工艺模块的状态监测单元反馈的状态信息,并向晶圆传送模块和各刻蚀工艺模块发送控制指令,能够在目标刻蚀工艺模块真空单元故障的情况下利用其它刻蚀工艺模块通过应急真空气路对其抽真空,在目标刻蚀工艺模块其它单元故障的情况下控制各刻蚀工艺模块协同工作,最大限度提高晶圆刻蚀加工效率。
  • 电感耦合等离子体刻蚀系统及其控制方法
  • [发明专利]刻蚀方法-CN201910842922.X有效
  • 曹子贵 - 上海华虹宏力半导体制造有限公司
  • 2019-09-06 - 2021-11-12 - H01L21/3065
  • 本发明提供了一种刻蚀方法,包括:第一步骤:初始化;第二步骤:根据刻蚀工艺加载相对应的工艺程式,并确认所述刻蚀工艺的需求刻蚀速率;第三步骤:获取刻蚀机台的实时刻蚀速率;第四步骤:比较所述需求刻蚀速率与所述实时刻蚀速率的大小;第五步骤:若所述需求刻蚀速率大于所述实时刻蚀速率,调用第一暖机工艺程式并返回执行第三步骤;若所述需求刻蚀速率小于所述实时刻蚀速率,调用第二暖机工艺程式并返回执行第三步骤;若所述需求刻蚀速率等于所述实时刻蚀速率,调用所述刻蚀工艺程式。通过比较所述需求刻蚀速率与所述实时刻蚀速率的大小,刻蚀机台对应执行不同的工序,实现了刻蚀机台的实时刻蚀速率的主动干预和动态调整。
  • 刻蚀方法

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